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      2. 智慧工廠解決方案

        杜川軟件在智能生產、智能物流的基礎上,我們為制造企業提供涵蓋生產模型建立、訂單管理、生產管理、產能排產、設備管理、質量管理、追溯及異常管理、數據分析及報表等功能的MES系統,實現工廠的智能生產。同時為解決工廠內各個系統間的信息孤島問題,打通各系統間的數據壁壘,制訂標準數據接口并橫向集成MES、WMS、生產線等,實現各智能工廠各系統間的信息共享及互通。?

        智慧工廠管理系統是集大數據、云計算、BIM應用等新技術于一體,在智慧廠區的基礎上,通過設備監控技術,以信息可視化提供的數據支撐,提高工廠瓶頸資源利用率,實現工廠可視化全息車間管理,提升生產應變能力。

        智慧工廠概述

        智慧工廠管控平臺集合多種自動化硬件設備、MES(生產執行系統)、ERP(生產管理系統)、QMS(品質管理系統)、SCM(物流管理系統)等眾多強大軟硬件集成的管理控制平臺。實現管理信息系統與現場設備的無縫對接,真正使生產設備自動化。智慧工廠管理平臺集合“排產”與“生產調度”、在線質量控制、車間物料規劃與控制、生產過程追溯、可視化過程監控和生產狀態分析等功能于一身,通過實現高度的自動化和信息化,打造智慧工廠,最終達到成本削減、生產效能提升和品質保證的目的。

        智慧工廠是現代工廠信息化發展的新階段。是在數字化工廠的基礎上,利用物聯網的技術和設備監控技術加強信息管理和服務;清楚掌握產銷流程、提高生產過程的可控性、減少生產線上人工的干預、即時正確地采集生產線數據,以及合理的生產計劃編排與生產進度。并加上綠色智能的手段和智能系統等新興技術于一體,構建一個高效節能的、綠色環保的、環境舒適的人性化工廠。

        廠區應用

        物流系統

        智慧工廠管控平臺能過與物流系統對接,保證了貨物倉庫管理各個環節數據輸入的速度和準確性,確保企業及時準確地掌握庫存的真實數據,合理保持和控制企業庫存。通過科學的編碼,還可方便地對庫存貨物的批次、保質期等進行管理。利用庫位管理功能,更可以及時掌握所有庫存貨物當前所在位置,有利于提高倉庫管理的工作效率。

        采用智能物料倉庫模式:供應商來料-AGV將來料送至貼標處-自動視覺掃碼貼標-進入自動化倉庫-搭配AGV等物流裝備實現物料JIT模式送至產線。

        ERP系統

        以生產計劃為主線,對企業制造的各種資源進行統一的計劃和控制,實現對企業的生產資源有效整合,包括生產、資材、人力資源、營業、財務及經營六大機能模塊,為各制造業企業解決管理瓶頸,包括為企業提供簡化流程,降低成本和提供利潤所需的控制力和洞察力等功能。企業管理軟件的作用無非是在于對企業內部一切有需要記錄的資料信息進行系統化的存儲管理。

        企業使用ERP系統,可以對接MES系統(企業生產過程執行系統),是實現工業4.0的基礎,以后可以在這套軟件上對接各類設備,如工業機器人、智能流水線、RFID電子標簽等,實現智能生產、智能管理達到工業4.0的水平。

        生產執行管理系統(MES)

        智慧工廠管控平臺通過與MES對接,負責從訂單下達到產品成型整個生產增值過程各個階段的管理優化,以及后期產品服務和產品質量追溯,采集實時數據,并對數據反映的實時事件進行快速響應和處理,做到監控和反饋生產現狀。MES系統包括生產過程資源協調管理的計劃排程、生產管理、質量管理、生產設備管理、生產追蹤、物料倉儲管理、智能物流配送管理和OPE績效分析管理等。

        智能工廠MES通過集成優化的技術和方法,將離散生產過程分散的數據進行有效的集成優化和整合,以此合理安排生產資源,達到以最少的投入生產出最好產品。MES是智能工廠信息管理的核心和主體,通過控制人員、物料、設備等生產資源,達到統一集成管理,實現制造數字化和智能化。

        質量管理體系(QMS)

        智慧工廠管控平臺通過與質量管理體系(Quality Management System,QMS) 對接,制定質量方針、目標以及質量策劃、質量控制、質量保證和質量改進等活動。實現質量管理的方針目標,有效地開展各項質量管理活動,必須建立相應的管理體系,這個體系就叫質量管理體系。 指企業內部建立的、為保證產品質量或質量目標所必需的、系統的質量活動。它根據企業特點選用若干體系要素加以組合,加強從設計研制、生產、檢驗、銷售、使用全過程的質量管理活動,并予制度化、標準化,成為企業內部質量工作的要求和活動程序。

        廠區可視化

        智慧工廠管控平臺對廠區及廠區設備進行三維可視化模型的建立,通過數字信息仿真模擬建筑物及設備所具有的真實信息。管理者可以從平臺模型更直觀的看到廠區當前的生產情況及整個廠區的瀏覽,以及各設備的運行狀態、運行時長、生產效率的信息統計分析。

        廠區可視化交互通過2D與3D可視化的結合,使用者在廠區導覽時可以從2D跳轉到3D可視化的數據交換,實現各種模式下的漫游和導覽。


        杜川軟件在智能生產、智能物流的基礎上,我們為制造企業提供涵蓋生產模型建立、訂單管理、生產管理、產能排產、設備管理、質量管理、追溯及異常管理、數據分析及報表等功能的MES系統,實現工廠的智能生產。同時為解決工廠內各個系統間的信息孤島問題,打通各系統間的數據壁壘,制訂標準數據接口并橫向集成MES、WMS、生產線等,實現各智能工廠各系統間的信息共享及互通。

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